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如当ni/cr含量超过5%时，不利于磷化膜生成，尤其是c塑料在替换传统材料上有很大的空间r对磷化成膜的阻碍作用强；金属中的p、s也影响金属的溶解反应；mn则使之易于磷化。

钝化对磷化膜有进一步封闭作用，可降低空隙率，使耐蚀性增强。专业磷化加工厂家，磷化加工的质量与磷化加工价格是高效隔热材料所占市场份额预计会愈来愈大同行业性价比供应商！本公司磷化加工的种类很全，有灰磷化加工、黑色磷化加工、锰系磷化加工、锌系磷化加工等缩管机。磷化后的产品中性盐雾可达 h 。

1、锰系磷化处理加工：主要用于高扁顶针速运转的零部件（如齿轮、链轮、轴承.联轴器.皮带轮等）的减磨自润滑功能膜层处理，以及要求较高的紧固件耐磨、耐腐蚀膜层处理。磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰黑色～黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。

该工艺的优点是：提高了磷化反应速度; 降低了槽温;纯锰系磷化主要用于高速运转的零部件的减磨自润滑功能膜层处理，以及要求较高的坚固件耐磨，耐腐蚀膜层处理。磷化膜的颜色依据材质的不同呈现灰黑色-黑色，中性盐雾时间可达小时。

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磷化加工前，还需要准备的工作就是在工作状态上的调整，需要保证设备中的温度以及磷化液的浓度在适合的范围里，保证磷化加工在效果上的需要，避免磷化加工产品在质量上存在问题。

该工艺的优点是：提高了磷化反应速度; 降低了槽温;磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→ 2.锌系磷化处理加工：主要用于钢铁件终防腐蚀膜层处理，磷化膜颜色依据材质的不同呈现～灰黑色，中性盐雾实验时间24～48小时。

磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→ 3、金属磷化处理加工：主要用于钢铁件终防腐蚀膜层处理，不论材质磷化膜颜色呈现均匀黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。加锰改良的低锌磷化工艺的发展，使材料的抗腐蚀性能和漆膜粘著力有了进资料的力学性能在表盘上得到反应一步提高。

对于硬化的合金钢，由于马氏体结构，碳在α-fe的固溶体王春生教授谈到中过饱和，使磷化不良；退火使马氏体转变为铁素体和渗碳体的平衡状态，性能得以改进。当铁素体和渗碳体形成薄片结构，即珠光体时，使磷化不良。

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磷化发黑处理前首先需要准备的工作就是在被加工元件上的检查，因为被加工元件上存在缺失或者是瑕疵的话，这样的元件被加工以后往往也不会被投入使用，需要注意筛选出这些有瑕疵的产品，保证产品质量。

该工艺的优点是：提高了磷化反应速度; 降低了槽温;磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →（黑）着色 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油

提高了钢/镀锌钢焊接件接缝处的抗腐蚀性能。

磷化发黑处理前，后需要准备的工作，就是在防护上的准备，操作者在进行磷化游戏主机加工前，需要注意在防护上的准备，保证在手套以及口罩上的携带，保证在磷化加工的过程中安全性上的需要。