屋顶盒包装机上的无菌包装技术关键下牙条电工设备高频天线电阻材料曝气器Rra

屋顶盒包装机上的无菌包装技术关键下

(二)无菌室的形成

包装盒经灭菌后，如果将它置于空气中，空气中的微生物细菌就会对它进行2次污染。另外在灌装及屋顶盒的顶部封接过程中空气里的微生物细菌就会加入被灌装的牛奶或其它被灌装物中，形成污染。这就需要杀菌后的纸盒输送区及牛奶的灌装区是无菌的，如果给这些区域送入无菌空气，也就是这些区域充满无菌空气，而且区域内无菌空气的压力大于外部的大气压，外部的空气不能侵入这些区域，那么这些区域就成为无菌室。0

空气中含有大量的微生物细菌，如城市室外空气中一般含有103~105/m3左右的微生物，其中大部分是细菌如革兰氏阴性杆菌、芽孢杆菌、褐色球形固氮菌、金黄色葡萄球菌、过氧化氢酶阳性球菌、过氧化氢酶阴性球菌等，杆菌的宽度一般为04~10μm，长度为1~5μm；球菌的直径一般为04~20μm。还有约占10%的通过数字电路实现衡量位移(即上下夹头相对位移)的丈量霉菌、酵母菌，它们的直径一般为1~10μm。它们都会对牛奶及其它被包装物产生污染，引起被包装物的腐败、变质。而这些细菌及霉菌的的直径最小为04μm，如果对这些空气进行粗、中、精三级膜过滤，精过滤膜孔径为025~03μm，经过滤后的无菌空气中不会含有直径大于03μm的粒子，也就是说不会含有污染被包装物的微生物。

这些空气由鼓风机经过滤后再经过加热器的加热，变为热空气连续地送入无菌室，无菌空气在无菌室内形成20~30Pa的正压，这样，无菌室外的含有微生物的空气就不能进入。保证了经杀菌后的屋顶盒在灌装、顶部成型、顶部封接的整个过程中不会受到空气中的微生物的污染。另外，经过加热后的热无菌空气加速了喷在屋顶盒内的双氧水的氧化，也就是增强了它的杀菌能力及盒内水份及残余双氧水的蒸发。

(三)CIP清洗系统

对于无菌包装，CIP清洗系统非常重要，屋顶盒包装的主要是鲜奶或是果汁、饮料等，这些物料特别容易滋生细菌。每次生产结束后，必须对设备进行彻底的清洗，特别是料缸及灌装阀，根据选定的最佳清洗工艺，预先设定好清洗程序输入PLC控制器内，生产结束后机器就会自动运行清洗程序。为了保证清洗的干净，无菌包装机的管路、料缸及灌装阀采用以下的清洗程序：

1)用水预冲洗可以看到丝滤油器5~8min，将管道及料缸、灌装阀内剩余的鲜奶或饮料顶出。

2)用75~80℃的碱性洗涤剂(浓度为12%~15%的氢氧化钠溶液)冲洗15~20min。

3)用水冲洗5min。

4)用65~70℃的酸性洗涤剂(浓度为08%~10%的硝酸溶液或20%的磷酸溶液)冲洗15~20min。

5)用水冲洗5min。

每基站天线次清洗结束后，再用蒸汽进行杀菌。灌装头处的零件清洗干净后，应在50%~70%的酒精溶液中浸泡保存。

生产开始前，首先用消毒液或酒精擦拭纸盒架、心轴、底部成型器等部件，再用蒸汽对管道、料缸、灌装阀等进行蒸汽杀菌，然后对整个无菌区用双氧水进行喷雾杀菌。这样就保证了生产开始前整个机器的无菌。

屋顶型包装机的工作流程:

1)储盒架。已预制好的片状纸盒储放在由几根立柱组成的盒架内，等待吸盘取下。

2)盒片打开。真空吸盘将盒片自盒架上取下并打开成方筒形盒，再由推板推入心轴。

3)心轴。套入纸盒内部，间歇运动至纸盒底部封接的各执行部件下，完成纸盒的底部封接。

4)底部加热。经加热至550℃的热空气由出风盒伸至底部张开的方盒内，将盒底内部四壁的聚乙烯膜加热熔化(不加热盒子的其余部分)。

5)底部折叠成型。当心轴转至底部成型器下时，推钩及成型板分别从纵横2个方向将盒底部折叠成型。

6)底部封接。压头压向已成型折叠好的盒底，并施加一定的压力，将盒底部已熔化的聚乙烯粘接在一起，完成了屋顶盒底部的封接。

7)取盒入链道。真空吸头将已完成底部封接的屋顶盒自心轴上取下放入链道中，由链道输送至完成后边的工艺。

8)输送链。将底部封接好的盒子间歇的向前输送至无菌区，无菌区内充满着经过滤的具有一定正压的热无菌空气。

9)双氧水喷淋。喷淋器将双氧水溶液和润湿剂的混合溶液喷洒在屋顶盒内部，对屋顶盒进行杀菌。

10)第1次紫外线杀菌。一定波长的紫外线对屋顶盒内部进行紫外线照射杀菌。

11)第2次紫外线杀菌—紫外线继续对盒子进行杀菌，同时，无菌区内的热空气加速了盒内的双氧水溶液的分解，并将盒内的水分蒸发。

12)顶部预折。折叠器将盒子的顶部折处一定的印痕，以备后边的顶部封接。

13)灌装头。活塞阀将牛奶自活塞腔中推出灌入经杀菌后的纸盒中，为了防止在灌装中牛奶在盒内产生泡沫污染盒顶，在加热时产生糊焦味，灌装阀下有一个灌装跟随装置，灌装过程中，屋顶盒随盒内液面的升高而下降，保持盒内液面在整个动物玩具灌装过程中与灌装头的距离一定，减少了泡沫的产生。

14)顶部加热。火炉将加热至500℃左右的热空气吹向盒顶内壁，将盒顶内壁表面的聚乙烯层熔化。清洗剂

15)顶部密封及日期打印。盒顶已熔化的屋顶盒在该处被封口钳加紧、密封，并由日期打印钳在此处压印出日期。这样，就完成了整个屋顶盒的包装程序。成品就出无菌区，送往装箱入仓库。

16)料缸。储存待灌装的牛奶，保持料缸内液面的基本恒定。

17)CIP清洗管道。生产结束后料缸、灌装阀及管道进行清洗，防止微生物的生长。

从上面的工艺过程可以看到，在现有的屋顶型包装机上加上无菌空气过滤器生成一个无菌区，再加上制瓦机双氧水喷淋及紫外线的照射杀菌，实现了屋顶盒包装机的无菌包装。这样包装好的屋顶盒就不需要进行冷链销售，同时，大大延长了它的保质期。这样，降低了它的销售成本。使这种环保型的屋顶型包装在国试验机夹具的具体分析内得到进一步的推广和发展